弱电工程案例——银云制衣智慧工厂

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上海起秀智能化工程有限公司助力制造业弱电工程数字化升级‌
‌一、该弱电项目背景‌
银云制衣作为华东地区大型服装制造企业，计划通过弱电系统智能化改造实现生产全流程数字化管理。上海起秀承接其厂区的弱电工程。
‌二、系统建设亮点‌
‌智能安防中枢‌
部署边缘计算AI摄像头120台，结合热成像技术，实现原料仓防火监控响应速度≤3秒，应急通道占用识别准确率达99%。
集成RFID工牌与人脸识别双因子认证，实现员工权限分级管控，非法闯入事件同比下降82%。
‌能源智慧管控‌
安装智能电表与压力传感器480组，构建空压机、蒸汽锅炉等关键设备的能耗数字孪生模型，动态调节能源供给，单日峰谷用电优化率提升37%。
裁剪车间采用光照自适应调节系统，结合生产节拍自动开关照明设备，年节电量超15万度。
‌生产物联平台‌
对380台缝纫设备加装振动传感器与网关，实时监测电机温度、转速等参数，设备异常预警时效提升至8分钟。
开发MES系统可视化看板，实现订单进度、工艺参数等数据毫秒级同步，车间管理效率提升45%。
‌智能仓储系统‌
部署UWB定位+AGV调度系统，布料周转效率提高60%，拣货错误率降低至0.3%以下。

搭建温湿度联动控制系统，保障特种面料存储环境达标率100%，年减少原料损耗约78万元。

‌三、技术创新应用‌
采用TSN（时间敏感网络）技术实现工业相机与PLC设备微秒级同步，质检工序自动化率提升至90%。
研发能耗AI预测算法，结合生产排期自动生成能源调度方案，蒸汽利用率提高28%。
构建网络冗余环网架构，主干网络可用性达99.99%，保障生产数据零丢失。

‌四、实施成效‌

项目交付后，银云制衣实现：

设备综合效率（OEE）提升33%
月度运维人力成本下降42%
单位产能碳排放降低19%
项目获评“浙江省智能工厂示范项目”，为服装制造业数字化转型提供可复制样板。